青海冲压异形法兰毛坯(服务保障)_冲压异形法兰毛坯定制

2021-08-22 09:21:15

大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源。由于制造冲压圆片的锻坯内存在大量的非金属夹杂物,在锻制过程中,体积型夹杂经反复锻制,变成面积型夹杂,使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后

大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源。

由于制造冲压圆片的锻坯内存在大量的非金属夹杂物,在锻制过程中,体积型夹杂经反复锻制,变成面积型夹杂冲压异形法兰毛坯,使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹法兰圆片。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。

锻坯经过机加工后,埋藏裂纹有的变成了表面裂纹,这就是宏观检查中发现冲压圆片内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于冲压圆片表面尺寸较大的裂纹,为了能让产品出厂,生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段,使冲压圆片外观上看起来没有明显的缺陷。这就是冲压圆片补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。

由于冲压圆片的颜色和质量无关,冲压圆片表面的颜色只是防锈油的颜色,而不是产品本身材料的颜色。然而,产品的生产日期也可以从冲压圆片表面的颜色来判断。

如果日期长,防锈油会渗透到产品内部,会出现旧颜色铁圆片,外观不那么新鲜,但这并不意味着产品的质量有问题。相反,过去生产的一些旧产品的质量要好于现在的产品。与许多其他行业一样,现在的产品质量一般不如过去好,因为现在人们总是把利润放在位,这会牺牲产品的质量。

(1)装冲压圆片时,管端应插入冲压圆片2/3。由于冲压圆片在受机械应力和热应力后,在断裂时是整个连接突然断裂,因此冲压圆片在有条件的情况下,应采取内外两侧的加强焊接法。焊接后,应将熔渣消除干净,内孔应光滑,冲压圆片面应无飞溅物。

(2)冲压圆片装配时,冲压圆片面必须垂直于管子中心线。当DN<300mm时允许偏斜度为1mm,当DN>300mm时为2mm。

冲压圆片连接应保持同轴,螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪,并且要保证螺栓自由穿入。

1、冲压圆片的埋弧焊

埋弧焊适用于中等厚度以上的不锈钢板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊生产率高,焊缝质量好,但易引起合金元素及杂质的偏析。

2、冲压圆片的手工焊

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和冲压圆片之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。

圆弧之字形摆动时焊枪横向划半圆,呈类似圆弧之字形往前移动,这种方法适用于坡口对接接头。操作时焊枪在焊缝两侧停留时间稍长些,在通过焊缝中心时运动速度可适当加快,从而获得焊缝。

以增加焊缝宽度。防止冲压圆片的焊丝与钨极接触、碰撞,否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。钨极的长度5到8毫米。

焊丝端头不能脱离保护区,打底焊减少断弧次数,避免停弧以减少接头。

焊接时发现冲压圆片有缺陷,气孔 未融合,等应将缺陷清除,不允许应重复熔化的方法来消除缺陷位置点。

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